产品信息 产品简介: 本机集矫直、测长、弯曲、剪切、计数于一体,整机结构紧凑合理、操作简单、生产效率高、节省人工,本机采用全自动微电脑控制伺服驱动电机,具有速度快、力量大、技术准、故障低等优点。 本机从钢筋送料,去氧化皮,校直延伸,弯曲成型,计数,切断多种工艺组合一体化,能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋,完全达到了设计要求。 特点: 1、全自动箍筋生产设备,同时具有校直功能,一机二用。 2、采用智能控制,可加工多种尺寸多种规格的方形,矩形,菱形,多边形。 3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。 4、生产效率高、相当二十到三十人工。 5、设备使用性强,只需一人操作,节省大量人工。 6、节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。 7、占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可在狭窄区域作业。 8、设备维护成本和能耗成本非常低。 本机电器均采用日本和德国**产品。 该设备可单线生产。长度定尺准确率±1mm,弯曲角度准确率±1°。 采用高级触摸屏进行编辑,同时图形可自行编辑,也可存储留用,方便以后使用。 设备优势: 1、可处理单线Φ5~12mm,双线Φ5~10mm的冷轧及热轧钢筋和螺纹钢; 2、采用CNC伺服控制系统,实现全自动、不间断的弯曲成型加工流程; 3、钢筋调直、定尺、弯箍、切断**结合,满足钢筋加工的精度要求,真正实现一机多用; 4、较大产能达1800个箍筋/小时,相当于多名工人的生产效率,同时较大限度节约材料; 5、任意设定所需要加工尺寸,多种图形供您随意选用。 设备描述:引进欧洲成熟技术,自动矫直、弯箍、切断,真正实现全自动化,由伺服电机驱动,**品牌PLC智能控制,可同时弯曲两根钢筋,生产效率高,成品箍筋技术参数精准。只需要一到两名工人操作即可,大量节省人工。 序号 型号 HS4-10C 1 单线加工能力 Ⅰ级圆钢:Ф5-Ф12 Ⅲ级螺纹钢:Ф5-Ф12 2 双线加工能力 Ⅰ级圆钢:Ф5-Ф10 Ⅲ级螺纹钢:Ф5-Ф10 3 较大弯曲角度 180°(正反) 4 较大进料速度(mm/s) 3000 5 较大弯曲速度(°/s) 1000 6 长度精度(mm) ±0.5 7 角度精度(°) ±1 8 弯曲中心轴距地面高度(mm) 1100 9 装机总容量(kw) 21 10 主机外形尺寸(mm) 3500x1400x1750 11 主机重量(kg) 2000